文摘：介紹了現(xiàn)階段纖維水泥制品的種類、生產(chǎn)企業(yè)分布、技術(shù)裝備及應(yīng)用情況，分析了目前纖維水泥制品行業(yè)存在的智能水平不高、工業(yè)化與信息化融合程度不高、產(chǎn)品多樣化不足、安全生產(chǎn)與綠色環(huán)保觀念落后、科研投入不足、產(chǎn)業(yè)鏈不完善等問題，并結(jié)合我國的政策要求和技術(shù)水平，展望了纖維水泥制品行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

奧地利人路德維?！すx克在1900年發(fā)明的圓網(wǎng)法復(fù)制制造石棉纖維水泥板的方法，開創(chuàng)了建材歷史上纖維增強水泥的新篇章，纖維水泥產(chǎn)品進入了大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)的時代。到目前為止，國外纖維水泥產(chǎn)品的生產(chǎn)和應(yīng)用已經(jīng)有120多年的歷史。

從20世紀(jì)30年代開始，我國纖維水泥產(chǎn)品的生產(chǎn)開始起步，當(dāng)時水泥生產(chǎn)企業(yè)設(shè)備簡陋，技術(shù)落后，機械化程度低，生產(chǎn)規(guī)模小，環(huán)境污染嚴(yán)重。50年代中期，石棉水泥制品行業(yè)開始興起，研制開發(fā)了石棉水泥大波瓦，電工用石棉水泥絕緣板，石棉水泥中波瓦。一九五七年研制成功3米長石棉水泥管生產(chǎn)線，與此同時，石棉水泥管的混合規(guī)律、纖維對水泥基材的增強作用、纖維對水泥管的破壞特性及影響因素等基礎(chǔ)理論研究也進入了高潮，為工業(yè)技術(shù)的發(fā)展奠定了堅實的基礎(chǔ)。隨著20世紀(jì)50年代末國外先進技術(shù)設(shè)備的引進，石棉水泥管的生產(chǎn)和應(yīng)用發(fā)展迅速。80年代初，隨著新技術(shù)(流漿法、抄漿法、模壓法等)的應(yīng)用，纖維水泥平板、硅酸鈣板材等產(chǎn)品開始大量應(yīng)用于我國，開創(chuàng)了平板產(chǎn)業(yè)蓬勃發(fā)展的新局面。伴隨著纖維水泥制品行業(yè)的不斷發(fā)展和壯大，相關(guān)的工藝技術(shù)、生產(chǎn)技術(shù)、材料技術(shù)、設(shè)備技術(shù)等都有了較大的發(fā)展。纖維水泥平板生產(chǎn)線目前年生產(chǎn)能力已達1000萬m2，常規(guī)生產(chǎn)線年生產(chǎn)能力已達500萬m2。到2019年，我國纖維水泥制品企業(yè)已達160余家，生產(chǎn)能力10.4億m2，管道生產(chǎn)能力300km，波瓦產(chǎn)品約1千萬張，主要分布在華東、華南、西南等地，產(chǎn)品遠銷海外。光纖水泥制品行業(yè)已成為我國水泥工業(yè)的重要組成部分。

纖維水泥產(chǎn)品行業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀。

1.1生產(chǎn)程序。

纖維水泥制品的生產(chǎn)方法主要有：抄法、流漿法、擠出法、模壓法。近幾年來，生產(chǎn)企業(yè)在流漿法和抄漿法的基礎(chǔ)上，改進了脫水方法，把真空脫水和圓網(wǎng)脫水結(jié)合起來，提高了纖維水泥制品的生產(chǎn)能力。我國目前各生產(chǎn)工藝的比重如下：抄漿工藝占40%，流漿工藝占57%，擠出工藝占3%。

2.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

纖維素水泥制品主要分為纖維素水泥瓦片、纖維素水泥管、纖維素水泥平板(含纖維素硅酸鈣)。

纖維水泥瓦楞主要包括：纖維水泥大、中、小瓦楞，鋼絲網(wǎng)纖維水泥中、小瓦楞，半波板、彩色纖維水泥瓦楞等。

(2)纖維水泥管材主要包括：纖維水泥電纜管，纖維水泥排水管，纖維水泥落水管，纖維水泥煙道管，纖維水泥輸水管，鹽鹵管，煤氣管?，F(xiàn)主要產(chǎn)品為電纜管，排水管，煙道。

纖維水泥板一般按板面狀態(tài)、適用環(huán)境條件、水漲率、用途、使用功能、密度、厚度等進行分類。按以下方式分類：

②按表面加工狀態(tài)分為基片(代號YB)、單面片(代號DB)、雙面片(代號SB)。輕質(zhì)復(fù)合內(nèi)隔墻板、輕質(zhì)混凝土注漿澆注板、吊頂板等材料，在施工后期若需做涂料處理，一般選用原板；后期若需工業(yè)化飾面處理，則選用單面砂光板、雙面砂光板，如機械化涂料處理、轉(zhuǎn)印、輥涂、淋涂等飾面處理。

B按適用環(huán)境條件(適用于戶外)分為A類；

類別B(適用于長期耐熱、潮濕及不經(jīng)常結(jié)霜等),C(適用于室內(nèi))。

按濕漲指數(shù)劃分，一般板(PS)和低縮板(DS)按濕漲指數(shù)劃分。盡管在新材料、新工藝的不斷革新下，板材濕漲的狀況有所改善，但仍未從根本上解決板材安裝方式、長期使用安全等問題。常規(guī)板材濕漲率≤0.50%，低收縮板材濕漲率≤0.25%。

按照板材的用途，將板材分為內(nèi)隔墻板、內(nèi)墻裝飾板、外墻板、吊頂板、樓板、屋面板、生態(tài)園林建筑材料及棧道、船用板材、隧道板。

根據(jù)板材使用功能的不同，將板材分為一般建筑用、電工用、防火、保溫、防爆、隔音、防爆、隔音、隔音、防靜電板、醫(yī)用潔靜板、防輻射板等。

按照板密度(密度≤1.0g/cm3)，將板分為低密度板、中密度板(密度介于1.0~1.5g/cm3之間)、高密度板(密度≥1.5g/cm3)。

按照板材厚度(厚度8mm)、中厚板(厚度8mm~20mm)和厚板(厚度20mm~20mm)分別劃分。

瓦楞管是我國Z早開發(fā)的產(chǎn)品，21世紀(jì)以前，瓦楞管的產(chǎn)量占纖維水泥產(chǎn)品總產(chǎn)量的90%以上。由于輕質(zhì)、高強、良好施工性能的各種替代產(chǎn)品的出現(xiàn)，纖維水泥波瓦和管材的產(chǎn)量大幅萎縮，目前波瓦產(chǎn)品在等西南地區(qū)仍有少量生產(chǎn)，管材產(chǎn)品主要是煙道管的生產(chǎn)，輸水、輸煤氣管已停產(chǎn)，電纜管產(chǎn)品已基本停產(chǎn)，只有湖北、等少數(shù)企業(yè)仍在生產(chǎn)。

平板式產(chǎn)品在國內(nèi)起步較晚，從Z初的建筑用石棉水泥壓板、電工用石棉水泥壓板，發(fā)展到今天適用于各類工業(yè)與民用建筑、隧道、醫(yī)院等有特殊功能需要的無石棉纖維水泥板、無石棉硅酸鈣板，并由此基材深加工出各種裝飾裝修、防火防爆、吸音隔音、保溫隔熱、裝飾復(fù)合一體等新品種。纖維水泥板和硅酸鈣板的生產(chǎn)規(guī)模已占整個纖維水泥制品行業(yè)的90%以上。

1.3原料。

纖維素水泥制品行業(yè)早期原料以水泥、石棉為主，少量廢紙漿和亂絲短切玻璃纖維為輔材，原料品種單一。晚期將粉煤灰、石英粉等硅質(zhì)材料添加到膠凝材料中，以增強纖維中加入尼龍等化學(xué)纖維代替了部分石棉纖維，生產(chǎn)混合纖維砂質(zhì)水泥制品。90年代后期，由于石棉的致癌性，國際上禁止使用石棉，我國也開始探索用全紙漿纖維替代石棉生產(chǎn)無石棉產(chǎn)品，并取得了一定的成功。我國纖維水泥產(chǎn)品中有50%是無石棉制品。二十一世紀(jì)，纖維水泥產(chǎn)品又有了新的需求，如在其中加入各種不同性能的材料，生產(chǎn)出多種功能的板材，如阻燃板、涂裝板、潔靜板、輕質(zhì)板等。

1.4標(biāo)準(zhǔn)化努力

它直接反映了一個國家或一個行業(yè)的科技水平、生產(chǎn)技術(shù)水平和管理水平，是現(xiàn)代化的重要標(biāo)志之一。

在1960年代，纖維水泥制品行業(yè)只有5個標(biāo)準(zhǔn)，其中，制品業(yè)只有1個標(biāo)準(zhǔn)，其他4個標(biāo)準(zhǔn)都是管道水泥和石棉水泥的波瓦標(biāo)準(zhǔn)。我國于1978年以觀察員身份參加了ISOTC77，推動了我國石棉水泥產(chǎn)品和非石棉水泥產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)制修訂工作的進步和發(fā)展。

我國纖維水泥行業(yè)目前已制定了包括基礎(chǔ)制度在內(nèi)。

現(xiàn)行有效的國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)有三十多項，其中有標(biāo)準(zhǔn)、方法標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)等。

5。板材行業(yè)近十年的主要成就和特色。

近十年來我國板材工業(yè)的年生產(chǎn)能力和產(chǎn)量見表1。

1.5.1不斷出現(xiàn)新產(chǎn)品新應(yīng)用。

在功能上不斷分化的纖維水泥板，個性化產(chǎn)品已成為技術(shù)領(lǐng)先企業(yè)的高利潤產(chǎn)品。新型產(chǎn)品的大量應(yīng)用，如纖維水泥生態(tài)板、防爆泄爆板、涂裝和保溫一體化一體化板材，以及低密度防火板材的試驗成功，為纖維水泥板行業(yè)的發(fā)展開辟了新天地。

由于板材在墻體中大量使用，設(shè)計單位、施工單位和建設(shè)單位對板材的認識也逐漸提高，、大連、等大城市的重點建筑和高層建筑都選用了板材。